粉碎 / 投料核心區(qū)（21 區(qū)粉塵高危環(huán)境）：必須選 Ex tD A21 IIIC T130℃ 粉塵防爆型，適配飼料粉塵低引燃能量的爆炸特性；若配套燃氣熱風干燥系統(tǒng)，需疊加 Ex d ⅡB T4 Gb 氣體防爆等級，兼顧粉塵與氣體雙重風險。

倉儲轉(zhuǎn)運 / 配料區(qū)（22 區(qū)粉塵環(huán)境）：可選 Ex tD A22 IIIC T130℃ 粉塵防爆型，平衡安全與采購成本。

燃氣閥組輔助區(qū)（2 區(qū)氣體環(huán)境）：單獨選用 Ex e ⅡB T4 增安型即可滿足安全需求。

分區(qū)選型

認證要求：產(chǎn)品需具備 GB 12476（粉塵防爆）+ GB 3836（氣體防爆，如需）雙認證，提供 PCEC 防爆合格證；關(guān)鍵部件（鉸鏈、鎖具、傳感器）需通過抗振動耐久性測試和防霉涂層檢測，適配飼料廠高濕粉塵工況。

密封膠條選用 丁腈橡膠，耐溫 - 30℃~120℃，抗粉塵磨損、防振動松脫，且具備防霉特性；

鉸鏈、鎖具采用 碳鋼鍍鋅 + 防松螺母 設(shè)計，杜絕設(shè)備振動引發(fā)的柜門錯位；

柜門加裝 防靜電刮條，開關(guān)門時自動清理表面粉塵，減少黏附殘留。

粉碎主機周邊高頻振動區(qū)：選≥3mm 厚 Q235 冷軋鋼板 + 防靜電環(huán)氧富鋅涂層，涂層厚度≥120μm，表面光滑防粉塵黏附，抗振性優(yōu)于純不銹鋼；涂層需添加防霉劑，抑制高蛋白飼料粉塵殘留霉變。

高濕清潔 / 配料區(qū)：升級為 304 不銹鋼柜體，耐酸堿清潔劑腐蝕，且表面拋光處理（粗糙度 Ra≤0.8μm），易沖洗。

柜體結(jié)構(gòu)需加設(shè)加強筋，提升抗振剛性，避免長期振動導致焊縫開裂。

主體材質(zhì)

配件強化

車間設(shè)備密集區(qū)：優(yōu)先選 壁掛式防爆柜（承重≥150kg，推薦尺寸：寬 800~1000mm× 高 1200~1500mm× 深 500~600mm），采用膨脹螺栓 + 減震墊片雙重固定，隔絕設(shè)備振動傳導。

原料投料區(qū)：選用帶減震底座的落地式柜體，用地腳螺栓錨定，底部抬高≥15cm，防止地面粉塵、積水堆積。

防積塵與泄壓：采用氬弧焊滿焊工藝，焊縫光滑無毛刺；柜體內(nèi)角做 R15 以上大圓弧設(shè)計，頂部 60° 傾斜，無積塵死角；頂部加裝粉塵專用泄壓裝置，泄壓方向避開粉碎主機和人員通道，泄壓面積與柜體容積匹配。

抗振安裝適配

防霉設(shè)計：柜體內(nèi)部噴涂防霉抗菌涂層，柜門設(shè)高透光防爆觀察窗，無需開蓋即可查看內(nèi)部狀態(tài)，減少潮濕空氣進入。

防靜電接地：焊接≥25mm2 銅質(zhì)接地排，柜門與柜體跨接銅線，確保接地電阻≤4Ω；柜體表面電阻控制在 10?~10?Ω，快速導除粉塵摩擦產(chǎn)生的靜電，避免靜電火花引燃粉塵云。

監(jiān)測與聯(lián)鎖：柜內(nèi)集成 粉塵濃度傳感器 + 溫濕度傳感器，粉塵濃度超標或濕度＞75% 時，觸發(fā)≥110dB 聲光報警并聯(lián)動車間除塵、除濕系統(tǒng)；配備開蓋斷電聯(lián)鎖裝置，避免帶電操作產(chǎn)生火花；粉碎主機控制柜旁的柜體增設(shè)雙人雙鎖，規(guī)范運維操作權(quán)限。

運維便捷性：柜體防護等級≥IP65，抵御高壓水槍沖洗和高濕粉塵環(huán)境；側(cè)面設(shè)快拆檢修板，內(nèi)部布線用阻燃線槽，維護時不影響車間連續(xù)生產(chǎn)。