一、優(yōu)先鎖定防爆等級(jí)與認(rèn)證（安全底線，適配粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)）

1. 核心防爆等級(jí)：Ex tD A21 IP66 T130℃

   各參數(shù)需精準(zhǔn)匹配造粒車間特性，缺一不可：

• “Ex tD"：粉塵防爆外殼保護(hù)型（專為可燃性粉塵設(shè)計(jì)，外殼可承受內(nèi)部粉塵爆炸壓力，阻止火焰?zhèn)鞑ィ?/p>

• “A21"：粉塵防爆類別（適用于 “在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)可燃性粉塵云" 的 21 區(qū)，造粒車間篩分、輸送環(huán)節(jié)粉塵易形成云團(tuán)，需 A21 級(jí)防護(hù)）；

• “IP66"：防護(hù)等級(jí)（防塵 + 防強(qiáng)噴水，防止復(fù)合肥粉塵侵入柜內(nèi)，同時(shí)抵御車間清洗設(shè)備的水流滲入）；

• “T130℃"：溫度組別（最高表面溫度≤130℃，造粒車間環(huán)境溫度高，避免柜體高溫引燃堆積粉塵）。

2. 強(qiáng)制合規(guī)認(rèn)證

• 國(guó)內(nèi)項(xiàng)目必須具備 GB 12476.1-2013（粉塵防爆）+ GB 3836.1-2010（氣體防爆，兼顧少量揮發(fā)氣體） 雙認(rèn)證；

• 需額外提供 復(fù)合肥粉塵兼容性測(cè)試報(bào)告（柜體材質(zhì)、密封件接觸復(fù)合肥粉塵 + 高溫高濕環(huán)境 72 小時(shí)，無(wú)腐蝕、無(wú)粉塵黏連、無(wú)結(jié)構(gòu)變形）；

• 拒絕 “僅氣體防爆認(rèn)證"“IP65 及以下防護(hù)" 或 “A22/A23 級(jí)（防護(hù)等級(jí)低于 A21）" 的產(chǎn)品，避免粉塵堆積引發(fā)爆炸。

二、適配造粒車間惡劣環(huán)境（耐用性關(guān)鍵，防粉塵堆積 + 耐腐耐高溫）

1. 柜體材質(zhì)：耐鹽腐 + 防粉塵黏連， 316L 不銹鋼

• 耐鹽腐蝕：可耐受復(fù)合肥中硫酸銨、等鹽類的吸潮腐蝕，無(wú)點(diǎn)蝕、無(wú)金屬離子析出（避免污染復(fù)合肥產(chǎn)品），抗腐蝕性能優(yōu)于 304 不銹鋼（304 在高濕鹽霧環(huán)境 3 個(gè)月易生銹）；

• 防粉塵黏連：316L 表面拋光至 Ra≤0.8μm，光滑表面減少?gòu)?fù)合肥粉塵黏連（粉塵黏連易堵塞散熱口，長(zhǎng)期堆積還會(huì)引發(fā)自燃）；

• 耐高溫：316L 在 800℃以下穩(wěn)定，覆蓋造粒車間高溫環(huán)境（即使靠近造粒機(jī)，也能避免材質(zhì)變形）；

• 主體材質(zhì)必須為 316L 不銹鋼（含鉬量≥2.0%）：

• 禁止選碳鋼（噴涂涂層易被鹽類腐蝕剝落，1 個(gè)月內(nèi)生銹）、普通鋁合金（高溫下易軟化，且不耐鹽霧腐蝕）。

2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：防粉塵堆積 + 防積液 + 易清潔

• 柜體側(cè)面開設(shè) 快拆式檢修門（無(wú)需拆卸整體柜門，即可用壓縮空氣吹掃內(nèi)部粉塵，減少清潔時(shí)粉塵外溢）；

• 底部設(shè) 抽屜式粉塵收集盒（內(nèi)壁貼 PTFE 防粘膜，復(fù)合肥粉塵不易黏連，定期取出傾倒清潔即可，無(wú)需拆解柜體）。

• 柜門與柜體用 氟橡膠雙道密封膠條（氟橡膠耐高溫、耐鹽霧，-20℃~200℃彈性良好，密封間隙≤0.1mm，杜絕粉塵和濕氣滲入）；

• 柜體底部抬高 ≥20cm，焊接 316L 不銹鋼導(dǎo)流槽（造粒車間地面易有含肥料的積水，抬高設(shè)計(jì)避免柜體浸泡，導(dǎo)流槽可快速排出濺落的積水）；

• 柜體頂部采用 60° 傾斜結(jié)構(gòu)（比常規(guī) 45° 更陡，復(fù)合肥粉塵顆粒粗、易堆積，陡傾斜可加速粉塵滑落，避免在頂部形成結(jié)塊）；

• 柜門內(nèi)側(cè)做 圓弧導(dǎo)流槽（粉塵附著后沿導(dǎo)流槽落入底部收集盒，不堆積在柜門密封膠條處，避免破壞密封或引發(fā)自燃）；

• 柜內(nèi)無(wú)直角死角（所有內(nèi)角做 R5 以上圓弧處理，杜絕粉塵在死角堆積，減少清潔盲區(qū)）。

• 防堆積設(shè)計(jì)：

• 防積液與腐蝕：

• 易清潔設(shè)計(jì)：

三、內(nèi)部配置：適配造粒工藝需求（防高溫散熱 + 防粉塵短路 + 精準(zhǔn)控制）

1. 內(nèi)部空間與散熱設(shè)計(jì)

• 造粒機(jī)變頻器（功率 15-30kW）運(yùn)行發(fā)熱量大，且粉塵易在元件表面附著，預(yù)留充足空間可減少粉塵堆積，同時(shí)保證空氣流通散熱；

• 柜內(nèi)加裝 防爆熱管散熱器 + 雙無(wú)刷風(fēng)扇：熱管散熱器將熱量導(dǎo)出柜體（避免風(fēng)扇直吹導(dǎo)致粉塵飛揚(yáng)，形成粉塵云），風(fēng)扇為耐高溫型（可在 80℃環(huán)境運(yùn)行），風(fēng)量≥150m3/h，與溫度傳感器聯(lián)動(dòng)（溫度≥50℃自動(dòng)啟動(dòng)），確保柜內(nèi)溫度≤60℃（避免高溫引燃粉塵）；

• 按設(shè)備尺寸預(yù)留 50% 以上冗余空間：

• 散熱口設(shè)計(jì)：開設(shè)在柜體頂部（避開粉塵沉降方向），加裝 雙層 316L 不銹鋼防塵網(wǎng)（孔徑≤0.3mm），防塵網(wǎng)可拆卸清潔，防止復(fù)合肥粉塵堵塞散熱通道。

2. 電氣與防粉塵配置

• 柜內(nèi)集成 粉塵濃度探測(cè)器，當(dāng)檢測(cè)到柜內(nèi)粉塵濃度≥20g/m3（復(fù)合肥粉塵爆炸下限濃度）時(shí)，立即觸發(fā)聲光報(bào)警（音量≥110dB，紅色爆閃燈），并自動(dòng)切斷造粒機(jī)、篩分機(jī)電源，防止粉塵繼續(xù)進(jìn)入柜內(nèi)。

• 柜體底部焊接 專用接地銅排（截面積≥25mm2），接地電阻≤4Ω（造粒過程中粉塵流動(dòng)易產(chǎn)生靜電，良好接地可快速導(dǎo)除靜電，避免靜電引燃粉塵云）；

• 柜門把手加裝 防靜電手環(huán)連接柱，操作人員接觸柜門前釋放人體靜電（人體靜電電壓可達(dá)數(shù)千伏，易引燃可燃性粉塵）。

• 所有元件（斷路器、接觸器、端子排）需為 粉塵防爆型（Ex tD A21 T130℃），且表面做 防粉塵黏連涂層（環(huán)氧樹脂），避免粉塵附著導(dǎo)致元件短路或觸點(diǎn)氧化（復(fù)合肥粉塵吸潮后導(dǎo)電，易引發(fā)短路故障）；

• 端子排選用 防塵型（帶透明防塵罩），接線完成后封閉防塵罩，杜絕粉塵進(jìn)入端子間隙。

• 電氣元件選型：

• 接地與防靜電：

• 工藝聯(lián)動(dòng)：

四、品牌與售后服務(wù)（復(fù)合肥行業(yè)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先）

1. 優(yōu)先選 “粉塵防爆 + 復(fù)合肥行業(yè)" 雙經(jīng)驗(yàn)品牌

   選擇有復(fù)合肥造粒車間項(xiàng)目案例的品牌（如華隆電氣復(fù)合肥專用防爆系列、新黎明粉塵防爆款），這類品牌的產(chǎn)品經(jīng)過粉塵、高溫、鹽腐環(huán)境驗(yàn)證，防堆積、耐腐設(shè)計(jì)更貼合造粒工藝需求（避免選通用防爆柜品牌，缺乏粉塵防爆針對(duì)性設(shè)計(jì)）；

2. 明確售后服務(wù)承諾

• 質(zhì)保期： 柜體 + 防爆系統(tǒng) 3 年，易損件（密封膠條、風(fēng)扇、防塵網(wǎng)）1 年（密封膠條需每 6 個(gè)月檢查更換，防塵網(wǎng)每月清潔，確保防粉塵性能）；

• 響應(yīng)時(shí)間： 24 小時(shí)內(nèi)上門服務(wù)（復(fù)合肥造粒為連續(xù)生產(chǎn)，故障需快速處理，避免批次產(chǎn)品報(bào)廢）；

• 定期維護(hù)：要求廠家每季度上門 1 次，進(jìn)行 柜體密封性測(cè)試、接地電阻復(fù)測(cè)、粉塵探測(cè)器校準(zhǔn)，并指導(dǎo)車間人員清潔柜內(nèi)殘留粉塵（避免粉塵長(zhǎng)期堆積引發(fā)自燃）。

總結(jié)：選型決策優(yōu)先級(jí)

1. 先確認(rèn) 粉塵防爆等級(jí)（Ex tD A21 IP66 T130℃）+ 雙認(rèn)證 + 粉塵兼容性報(bào)告，排除安全不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品；

2. 再選 316L 不銹鋼柜體 + 60° 傾斜頂 + 抽屜式收集盒，適配粉塵堆積與鹽腐環(huán)境；

3. 接著核對(duì) 熱管散熱 + 防塵元件 + 粉塵濃度聯(lián)動(dòng)，確保設(shè)備穩(wěn)定與防爆安全；

4. 最后匹配 復(fù)合肥行業(yè)案例 + 24 小時(shí)售后，兼顧實(shí)用與長(zhǎng)期保障。