定制防爆柜的核心是 “合規(guī)不降級(jí)、適配場(chǎng)景、安全",需從防爆本質(zhì)、材質(zhì)工藝、結(jié)構(gòu)功能、安裝運(yùn)維等維度把控細(xì)節(jié),避免因定制修改導(dǎo)致防爆失效,具體注意事項(xiàng)如下:
防爆等級(jí)與認(rèn)證一致性
定制時(shí)需明確防爆類型(隔爆型 Ex d、正壓型 PXK 等)、危險(xiǎn)區(qū)域(1/2 區(qū)氣體、21/22 區(qū)粉塵)、適配介質(zhì)(乙醇、燃?xì)?、粉塵等),確保防爆標(biāo)志(如 Ex d IIC T4 Gb)與現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)匹配,不可因尺寸修改、功能增加降低等級(jí)。
要求廠家提供定制后產(chǎn)品的防爆合格證(PCEC/CNEX)或認(rèn)證變更文件,杜絕 “通用認(rèn)證套用于定制產(chǎn)品",尤其涉及隔爆面修改、電氣部件增減時(shí),必須重新通過防爆檢測(cè)。
隔爆面參數(shù)不可動(dòng)
若定制時(shí)調(diào)整柜體拼接結(jié)構(gòu)(如增加開門數(shù)量、修改柜門尺寸),需保證隔爆面的有效寬度、間隙、表面粗糙度符合 GB 3836.2 標(biāo)準(zhǔn)(如 IIC 類平面隔爆面間隙≤0.04mm,Ra≤6.3μm)。
禁止隨意削減隔爆面長(zhǎng)度、增加開孔數(shù)量,或用焊接修補(bǔ)隔爆面,定制后的隔爆面需保留原始加工精度,無劃痕、砂眼、銹蝕。
材質(zhì)選型貼合定制工況
按場(chǎng)景確定主體材質(zhì):強(qiáng)腐蝕環(huán)境(如臭氧消毒區(qū)、酸堿清洗區(qū))必須用 316L 不銹鋼,高濕粉塵環(huán)境用 304 不銹鋼,常規(guī)場(chǎng)景用加厚冷軋鋼板 + WF2 級(jí)防腐涂層,不可因成本或定制難度降低材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
密封件、配件材質(zhì)同步匹配:耐臭氧用氟橡膠 / PTFE,耐高溫用硅橡膠,耐油用氟橡膠,所有緊固件(合頁(yè)、螺栓、鎖具)均需與主體材質(zhì)同等級(jí)(如不銹鋼材質(zhì)),避免電化學(xué)腐蝕。
焊接與加工工藝達(dá)標(biāo)
定制柜體需采用整體無縫焊接,焊縫需經(jīng) X 射線探傷檢測(cè),缺陷率≤0.5%,尤其防泄漏槽、柜體拼接處,避免因焊接不牢導(dǎo)致氣體 / 液體泄漏。
若定制異形結(jié)構(gòu)(如弧形柜體、多層分區(qū)柜),需保證板材厚度不低于標(biāo)準(zhǔn)值(主體≥1.2mm,高壓場(chǎng)景≥3mm),避免結(jié)構(gòu)變形影響防爆性能;表面噴涂需均勻,防靜電涂層電阻值控制在 1×10?-1×10?Ω。
尺寸與內(nèi)部布局合理
按存儲(chǔ)物品 / 設(shè)備尺寸定制:存放氣瓶需預(yù)留弧形固定支架空間,瓶體兩側(cè)各≥100mm 間隙;內(nèi)置電氣設(shè)備需預(yù)留散熱空間(發(fā)熱部件與柜壁間距≥150mm),且分區(qū)布置(如氣瓶與電氣部件分腔)。
內(nèi)部層板需可拆卸、承重達(dá)標(biāo)(每層承重≥100kg),定制多層柜時(shí)需設(shè)置加強(qiáng)橫梁,避免層板變形擠壓隔爆面;柜內(nèi)開孔(如管線孔、通風(fēng)孔)需帶密封塞或阻火網(wǎng),孔徑不可過大(建議≤50mm),且開孔位置避開隔爆面。
防泄漏與泄壓結(jié)構(gòu)到位
定制時(shí)必須保留≥5cm 深的可拆卸防漏槽,若因場(chǎng)景需要調(diào)整防漏槽尺寸,需保證容積能承接最大可能泄漏量(如氣瓶泄漏、液體傾倒),且防漏槽材質(zhì)與主體一致,無拼接縫隙。
高壓場(chǎng)景(如 CO?存儲(chǔ)區(qū))定制柜體需加裝防爆泄壓閥,泄壓閾值按介質(zhì)特性設(shè)定(如 CO?場(chǎng)景≤8kPa),泄壓口朝向安全區(qū)域,不可正對(duì)人員通道或火源;若定制密封型柜體,需同步增加可控通風(fēng)口,保證換氣次數(shù)≥6 次 / 小時(shí)。
電氣與監(jiān)測(cè)功能適配
內(nèi)置電氣部件(如傳感器、控制器、電源)需具備防爆資質(zhì),與柜體防爆等級(jí)匹配(如隔爆型電氣需 Ex d IIC T4),布線通過防爆格蘭頭,線纜選用阻燃型,預(yù)留足夠彎曲半徑。
定制監(jiān)測(cè)功能(如臭氧濃度報(bào)警、酒精濃度檢測(cè))時(shí),傳感器需防爆且適配介質(zhì),報(bào)警閾值合理(如臭氧 0.1ppm、可燃?xì)怏w爆炸下限 10%),聯(lián)動(dòng)功能(如報(bào)警聯(lián)動(dòng)通風(fēng)、切斷氣源)需經(jīng)調(diào)試驗(yàn)證,避免誤觸發(fā)或不觸發(fā)。
防靜電與接地不可少
無論如何定制,必須保留專用接地端子(銅質(zhì) / 鍍銅),位置便于接線,且柜體所有金屬部件(層板、支架、門鎖)均需與接地系統(tǒng)連通,接地電阻≤4Ω,接地線規(guī)格≥2mm2 銅芯線。
若定制移動(dòng)柜體,需保證接地端子在移動(dòng)中不松動(dòng),滾輪需防靜電、防油耐磨,單輪承重≥150kg,制動(dòng)裝置可靠,避免移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生靜電或柜體傾倒。
安裝凈距與固定方式
定制時(shí)需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)安裝位置,預(yù)留操作與檢修空間:柜前≥1.2m,柜后≥0.8m,側(cè)面≥0.5m;若靠墻安裝,需保證柜門開啟角度≥180°,不遮擋消防設(shè)施或通道。
固定型柜體預(yù)留地腳螺栓孔,移動(dòng)型柜體帶制動(dòng)萬(wàn)向輪,高壓 / 重型場(chǎng)景需強(qiáng)化固定結(jié)構(gòu)(如增加加固底座),避免設(shè)備震動(dòng)或碰撞導(dǎo)致柜體移位。
標(biāo)識(shí)與售后保障
定制柜體需按存放介質(zhì)張貼專屬警示標(biāo)識(shí)(如 “高壓氣體"“易燃液體"),預(yù)留 MSDS 說明書放置欄,分區(qū)柜體需標(biāo)注各區(qū)域用途,避免混放風(fēng)險(xiǎn)。
明確售后責(zé)任:定制產(chǎn)品質(zhì)?!? 年,易損件(密封膠條、泄壓閥、傳感器)質(zhì)?!? 年,要求廠家提供定制產(chǎn)品的維護(hù)手冊(cè)(含隔爆面維護(hù)、涂層修復(fù)、傳感器校準(zhǔn)方法),并承諾 48 小時(shí)內(nèi)上門維修。
詳細(xì)告知廠家場(chǎng)景參數(shù)
簽訂明確的技術(shù)協(xié)議
出廠前驗(yàn)收關(guān)鍵項(xiàng)
為節(jié)省空間過度壓縮內(nèi)部間隙:如氣瓶與柜壁間距不足、電氣設(shè)備散熱空間不夠,易導(dǎo)致氣體積聚或高溫引燃風(fēng)險(xiǎn);
隨意增加開孔或接口:如未帶密封塞的管線孔、多余的通風(fēng)口,破壞柜體密封性,導(dǎo)致防爆失效;
定制時(shí)簡(jiǎn)化安全結(jié)構(gòu):如取消防漏槽、減少隔熱層厚度、用普通密封件替代耐腐耐高溫型號(hào),降低整體安全冗余。